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除尘骨架的运行条件有哪些?

发布者:全功环保 发布时间:2020-12-26

除尘骨架和除尘滤袋配套使用,是布袋除尘器的主要过滤单元。一般情况下,除尘布袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力不错时,除尘布袋底部磨损严重,系统容量的增加引起过滤速度也能加速磨损。有机硅除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场,使含尘气体中的粉尘微粒荷电,在电场力的作用下,沉积于沉降极的表面上,再经振打力的作用,使成片状的粉尘落入装置中,从而使通过电除尘器的烟气得以净化,达到排放标准,有机硅除尘骨架是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。在总结几年生产经验的基础上,不断吸取技术。

除尘骨架的正常运行需遵循哪些条件?下面,为您详细介绍一下:

一、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净,无灰尘油污,定期检查电磁阀上的控制线圈。

二、定期检查除尘滤袋,破损时要及时换,对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘,并要定期检查。

三、除尘器骨架定期清理气源处理器中的杂质和积水。

四、定期检查除尘器的密封状态,风网(包括风机)的运行状态。

五、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。

六、定期给传动装置加油,加完后要注意防尘,关闭检修口时要安装好密封垫。

七、除尘器骨架周围严禁堆放易燃易爆物品,通风情况良好。

八、除尘器骨架建立定期的检修制度,以便及时发现问题,防止重大事故发生。

除尘骨架净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘骨架直径时应尽量小些。如果要求通过的风量较大,可采用若干个小直径的旋风除尘器并联;如果气量与除尘骨架相符,以选多管除尘器为宜。除尘骨架入口风速应保持在18~23m/s。风速过低,其除尘速率下降;风速过高。除尘速率提升不明显,但阻力损失增加,耗电量提升。当含尘气体温度很高时,要注意保温,避免水分在除尘骨架内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为30~50℃时,除尘骨架的温度少应高出30℃;假如粉尘吸水性较不错,如石膏等,露点为20~50℃时,除尘骨架的温度应高出露点温度40~50℃

除尘骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。运转有机硅除尘骨架时要留心排风机有无回转,并实时给风机上油,虽然当前大部分风机都带有主动启动安装而使变乱削减,然则在没有主动启动的状况下,由于启动掉败后致使电源的保险丝烧断,电机单相运转,然后销毁变乱在运转初期时有发作。布袋除尘器不能使用破损的布袋进行工作,否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时,可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。当大部分布袋损坏时,应进行全部替换,替换除尘滤袋好在除尘器停止工作时进行,此时应将清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸除尘滤袋,拆卸时,先将有机硅除尘骨架取出,然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出除尘布袋,安装新布袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净。

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