不锈钢卸料器又称不锈钢卸灰阀,不锈钢卸料器在环保设备中使用是较普遍的,也是其它卸料设备不可代替的。不锈钢卸料器加工,具有锁气功能,可用于粉碎,分级系统的粉料定量供料器,又可作为分离,收尘等系统的卸料器。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。
不锈钢卸料器是粉体工程专上的储存、给料、定量供料、气流输送和除尘设备系统中排灰的主要设备,适用于粉状物和颗粒状物料,为环保、冶金、化工 、粮食、食品、等工业部门广泛应用。
不锈钢卸料器有链传动和直连式两个系列,进出料口分圆形法兰和方形法兰两种。用户可根据需要自行选择,不锈钢星型卸料器材质中含有合金元素如:镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求,比普通钢蚀性好,表面美观,不必表面处理,维护简单清洁,光洁度高焊接性能好,具有无磁或弱磁性,的优点。
不锈钢卸料器安装操作前的准备工作:
1、整个星型卸料器上下法兰固定 联接牢固,同时使整机处于水平状态。
2、检查所有的紧固件联接,机器(包括电机)有良好的接地。
3、整个卸料器 保持清洁干净,尤其是壳体内不得有异物。
4、检查电机接线情况,使其具备启动条件。
不锈钢卸料器的操作注意事项:
1、减速机使用按减速机说明书要求执行,电机转向按箭头所示方向。
2、注意开动电源时如有电机发热过高, 停机检查,以免影响减速机的正常运转。
3、在操作过程中若发现有异常振动,则停车加以排除。
4、在操作过程中要检查轴承处的发热情况。
5、如发现轴上出现漏粉现象,则应紧固两端的填料压盖螺栓。
6、若在运转过程中发现螺栓松动,则应及时加以紧固。
不锈钢卸料器的使用及维护:
1、不锈钢卸料器适用于连续工作制,允许正反向运转。
2、输出轴与输入轴与其他零件配合时,不允许直接锤击,以防损坏。
3、在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞,以至造成壳体断裂、变形等。
4、不锈钢卸料器在投入使用后,6-10个月内,传动及轴承部件应补充注油(锂基润滑脂)。若在环境温度较高、潮湿或空气灰尘过多时,应适当缩短 换油时间。
5、在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可紧固压料盖螺丝或重新 换盘根再压紧压料盖即可。
6、在运转过程中,避免因物料过长或超载引起的设备卡壳或电机短路,而导致减速电机的损坏,建议用户加装过载保护装置。
不锈钢卸料器的特点:
1、通过采用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,而且有与电机直连一体的 性,因而结构紧凑、造型美观新颖,体积小,重量轻。
2、运转平稳、噪音小、故障低、寿命长,齿合件采用轴承钢。使用性能好、高。
3、轴承、齿箱、远离阀体,避免高温、灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机件、润滑系统的使用寿命。
4、不锈钢卸料器具有过载,惯性力矩小,适用于启动频繁和反正转。
5、用户如需规格,液动、链轮传动等卸料器,可与本厂联系,均可制做。